மென்மையான கண்ணாடி படம் முக்கியமாக பின்வரும் பண்புகளை கொண்டுள்ளது

செய்தி_1

டெம்பெர்டு கிளாஸ் ஃபிலிம் என்பது தற்போது மொபைல் போன்களுக்கு மிகவும் பிரபலமான பாதுகாப்பு மாஸ்க் ஆகும்.மொபைல் போன் டெம்பர்டு கிளாஸ் ஃபிலிம் நம் மொபைல் போன்களின் பாதுகாப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஆனால் பலருக்கு இது பற்றி அதிகம் தெரியாது.

டெம்பர்டு கிளாஸ் ஃபிலிமின் அம்சம், சாதாரண பிளாஸ்டிக்குகளை விட சிறந்த கீறல் எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் சிறந்த கைரேகை எதிர்ப்பு மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு விளைவுகளைக் கொண்டிருக்கும், டெம்பர்டு கிளாஸ் மெட்டீரியலைப் பயன்படுத்துவதாகும்.மேலும் நீங்கள் டெம்பர்ட் ஃபிலிமை மொபைல் போனின் இரண்டாவது வெளிப்புறத் திரையாகக் கருதலாம்.மொபைல் ஃபோன் விழுந்தால், டெம்பர்ட் படத்தின் மிகப்பெரிய பண்புகள்: அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் திரை சிதறாமல் தடுக்கலாம்.நிச்சயமாக, மென்மையான கண்ணாடி படம் பற்றி இன்னும் நிறைய வெளிப்பாடுகள் உள்ளன.இன்று, டெம்பர்டு கிளாஸ் ஃபிலிம் பற்றிய அறிவை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.

1. வெப்பமான கண்ணாடி படம் முக்கியமாக பின்வரும் பண்புகளை கொண்டுள்ளது

① உயர்-வரையறை: ஒளி பரிமாற்றம் 90% க்கு மேல் உள்ளது, படம் தெளிவாக உள்ளது, முப்பரிமாண உணர்வு சிறப்பம்சமாக உள்ளது, காட்சி விளைவு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு பிறகு கண்கள் சோர்வடைவது எளிதானது அல்ல.

② கீறல் எதிர்ப்பு: கண்ணாடிப் பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் மென்மையாக்கப்பட்டுள்ளது, இது சாதாரண படங்களின் விட அதிகமாகும்.அன்றாட வாழ்வில் பொதுவான கத்திகள், சாவிகள் போன்றவை கண்ணாடிப் படலத்தை கீறிவிடாது, அதே சமயம் பிளாஸ்டிக் படம் வித்தியாசமானது, சில நாட்களுக்குப் பிறகு கீறல்கள் தோன்றும்.அவற்றைக் கீறக்கூடிய விஷயங்கள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன, சாவிகள், கத்திகள், ஜிப்பர் இழுப்புகள், பொத்தான்கள், பேனா நிப்கள் மற்றும் பல.

③ பஃபரிங்: மொபைல் போன்களுக்கு, டெம்பர்டு கிளாஸ் ஃபிலிம் தாங்கல் மற்றும் அதிர்ச்சியை உறிஞ்சுவதில் பங்கு வகிக்கும்.வீழ்ச்சி தீவிரமாக இல்லை என்றால், டெம்பர்ட் கண்ணாடி படம் உடைக்கப்படும், மற்றும் மொபைல் போன் திரை உடைக்கப்படாது.

④ அல்ட்ரா-மெல்லிய வடிவமைப்பு: தடிமன் 0.15-0.4 மிமீ இடையே உள்ளது.அது எவ்வளவு மெல்லியதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு குறைவாக அது போனின் தோற்றத்தை பாதிக்கும்.அல்ட்ரா மெல்லிய கண்ணாடி உங்கள் ஃபோனுடன் சரியாகப் பொருந்துவது போல் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

⑤ கைரேகை எதிர்ப்பு: கண்ணாடிப் படலத்தின் மேற்பரப்பானது தொடுகையை மென்மையாக்க ஒரு பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இதனால் எரிச்சலூட்டும் கைரேகைகள் இனி எளிதாய் இருக்க முடியாது, அதே நேரத்தில் பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் படலங்கள் தொடுவதற்கு பதட்டமாக இருக்கும்.

⑥ தானியங்கு பொருத்தம்: டெம்பர்டு ஃபிலிமை ஃபோனின் நிலையில் குறிவைத்து, அதன் மீது வைத்து தானாகவே பொருத்தினால், எந்தத் திறமையும் இல்லாமல், அது தானாகவே உறிஞ்சப்படும்.

கண்ணாடி படம் நல்லதா அல்லது கெட்டதா என்பதை வேறுபடுத்துவதற்கு, நீங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளைப் பார்க்கலாம்:

① லைட் டிரான்ஸ்மிஷன் செயல்திறன்: அசுத்தங்கள் உள்ளதா மற்றும் அது தெளிவாக இருக்கிறதா என்பதைப் பார்க்க பிரகாசமான இடத்தைப் பாருங்கள்.ஒரு நல்ல டெம்பர்டு கண்ணாடி படம் அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக ஒளி கடத்தும் தன்மை கொண்டது, மேலும் பார்க்கப்படும் படத்தின் தரம் ஒப்பீட்டளவில் உயர் வரையறை கொண்டது.

② வெடிப்பு-தடுப்பு செயல்திறன்: இந்த செயல்பாடு முக்கியமாக வெடிப்பு-தடுப்பு கண்ணாடி படத்தால் வழங்கப்படுகிறது.இங்கே "வெடிப்பு-ஆதாரம்" என்பது திரை வெடிப்பதைத் தடுக்கும் என்று அர்த்தமல்ல, ஆனால் முக்கியமாக திரை வெடித்த பிறகு துண்டுகள் பறக்கவிடாமல் தடுக்கிறது.வெடிப்புத் தடுப்பு கண்ணாடியால் செய்யப்பட்ட படம் உடைந்த பிறகு, அது ஒரு துண்டுடன் இணைக்கப்படும், மேலும் கூர்மையான துண்டுகள் இல்லை, அது உடைந்தாலும், அது மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காது.

③ கை உணர்வின் மென்மை: ஒரு நல்ல மென்மையான கண்ணாடி படம் மென்மையான மற்றும் மென்மையான தொடுதலைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் கிட்டத்தட்ட கண்ணாடிப் படலம் கடினமானதாகவும் போதுமான மிருதுவாகவும் இல்லை, மேலும் தொலைபேசியில் சறுக்கும் போது தேக்க நிலை தெளிவாக இருக்கும்.

④ கைரேகை எதிர்ப்பு, எண்ணெய் கறை: சொட்டு நீர் மற்றும் ஆயில் பேனா, நல்ல டெம்பர்டு கிளாஸ் ஃபிலிம் மூலம் எழுதுவது, நீர்த்துளிகள் ஒடுங்கி சிதறாது (விளைவுக்கு முந்தைய பக்கத்தைப் பார்க்கவும்), தண்ணீர் சொட்டும்போது நீர் சிதறாது. ;ஆயில் பேனாவை மென்மையாக்கப்பட்ட கண்ணாடிப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் எழுதுவது கடினம், மேலும் விட்டுச் சென்ற மை துடைப்பது எளிது.

⑤ மொபைல் ஃபோன் திரையுடன் பொருத்தவும்: ஃபிலிமை ஒட்டுவதற்கு முன், ஃபிலிமை மொபைல் ஃபோனின் துளை நிலைக்கு எதிராகப் பிடித்து, அதை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள், மேலும் படத்தின் அளவு மற்றும் மொபைல் ஃபோனின் துளை நிலை ஆகியவற்றைக் கண்டுபிடிப்பது எளிது. சீரமைக்கப்படும்.லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​நல்ல கண்ணாடி படம் காற்று குமிழ்கள் இல்லாமல் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.டெம்பர்டு கிளாஸ் ஃபிலிம் ஏறக்குறைய ஒட்டப்பட்டிருந்தால், அது மொபைல் ஃபோன் திரையின் அளவோடு சமச்சீரற்றதாக இருப்பதைக் காண்பீர்கள், இடைவெளிகள் உள்ளன, மேலும் பல காற்று குமிழ்கள் இருக்கலாம், அதை எப்படி அகற்றினாலும் அகற்ற முடியாது.

2. டெம்பர்ட் க்ளாஸ் ஃபிலிம் எப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது?

டெம்பர்ட் கிளாஸ் ஃபிலிம் டெம்பர்ட் கிளாஸ் மற்றும் ஏபி பசை ஆகியவற்றால் ஆனது:

① டெம்பர்டு கிளாஸ்: டெம்பர்டு கிளாஸ் என்பது சாதாரண கண்ணாடி, இது "வெட்டி கடினப்படுத்துதல்" மேலே எஃகு செய்யப்பட்ட.இது இரும்பை எஃகாக மாற்றும் செயல்முறைக்கு சமம் என்பதாலும், சாதாரண கண்ணாடியை விட 3-5 மடங்கு டெம்பர்ட் கிளாஸின் பலம் இருப்பதாலும், இதற்கு டெம்பர்டு கிளாஸ் என்று பெயர்.

② AB பசை: அதன் அமைப்பு அதிக ஊடுருவக்கூடிய PET ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஒரு பக்கம் அதிக ஊடுருவக்கூடிய சிலிக்கா ஜெல் உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொரு பக்கம் OCA அக்ரிலிக் பிசின் மூலம் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு அதிக ஊடுருவக்கூடியது, மேலும் பரிமாற்றம் 92% ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

③ சேர்க்கை: தேவையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு (வடிவமைப்பு அளவு, வடிவம், தேவைகள்) கண்ணாடி உற்பத்தியாளரிடமிருந்து டெம்பர்டு கண்ணாடி நேரடியாக வாங்கப்படுகிறது, மேலும் AB பசை OCA மேற்பரப்பு மென்மையாக்கப்பட்ட கண்ணாடியைப் பிணைக்கப் பயன்படுகிறது.மறுபுறம், உறிஞ்சக்கூடிய சிலிக்கா ஜெல் மொபைல் ஃபோனின் பாதுகாப்பிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. தயாரிப்பு தகவல்

① இந்த தயாரிப்பு மொபைல் ஃபோன் டெர்மினல் பாதுகாப்பாக மொபைல் ஃபோன் திரையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சிப்பிங் எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் அதிக அழுத்தத்திலிருந்து மொபைல் ஃபோன் காட்சியைப் பாதுகாக்க அதன் கடினத்தன்மை போதுமானது.

② தயாரிப்புகள் Taobao மற்றும் பிற சேனல்கள் மூலம் தனிப்பட்ட பயனர்களுக்கு விற்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை கைகளால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

③ அதிக தூய்மை, கீறல்கள், வெள்ளை புள்ளிகள், அழுக்கு மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாதது அவசியம்.

④ பாதுகாப்பு பட அமைப்பு மென்மையான கண்ணாடி மற்றும் AB பசை ஆகும்.

⑤ பாதுகாப்பு படத்தின் விளிம்பில் வெளியேற்றம், காற்று குமிழ்கள் போன்ற எந்த தடயங்களும் இருக்கக்கூடாது.

⑥ தயாரிப்பு ஏற்றுமதியின் கட்டமைப்பு நிலை பின்வருமாறு.

2. வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

① அச்சு ஜப்பானில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கண்ணாடி கத்தியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அச்சு சகிப்புத்தன்மை ± 0.1 மிமீ ஆகும்.

② பயன்பாட்டு சூழல் ஆயிரம்-நிலை சுத்தமான அறை உற்பத்தி, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 20-25 டிகிரி, மற்றும் ஈரப்பதம் 80%-85%.

③ பேட் கத்தி நுரைக்கு 35°-45° கடினத்தன்மை, அதிக அடர்த்தி மற்றும் 65%க்கும் அதிகமான மீள்தன்மை தேவைப்படுகிறது.நுரையின் தடிமன் கத்தியை விட 0.2-0.8 மிமீ அதிகம்.

④ இயந்திரம் ஒற்றை இருக்கை பிளாட்-கத்தி இயந்திரம் மற்றும் ஒரு கலவை இயந்திரம் மற்றும் ஒரு லேபிளிங் இயந்திரத்தை தேர்வு செய்கிறது.

⑤ தயாரிப்பின் போது பாதுகாப்பு மற்றும் ஆதரவிற்காக 5 கிராம் PE பாதுகாப்பு படலத்தை சேர்க்கவும்.

⑥ பணியாளர் செயல்பாடு என்பது ஒரு நபரின் செயல்பாடு.

3. உபகரணங்கள் தேர்வு

இந்த உற்பத்தி ஐந்து வகையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது: கலவை இயந்திரம், அன்வைண்டிங் இயந்திரம், 400 டை-கட்டிங் இயந்திரம், லேபிளிங் இயந்திரம் மற்றும் வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம்.

4. கலவை

① கலவை இயந்திரம் மற்றும் இறக்கும் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்து, அச்சுகள், பொருட்கள், அச்சு சரிசெய்யும் கருவிகள் மற்றும் பிற பொருட்களை தயார் செய்யவும்.

② கலவை இயந்திரம், பிளாட் கத்தி இயந்திரம் மற்றும் லேபிளிங் இயந்திரம் ஆகியவை இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

③ முதலில், பொருட்களை நேராக எடுக்க துணைக்கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் அதை PE பாதுகாப்பு படத்துடன் மாற்றவும், பிசின் பக்கத்தை நேராக்கவும், பின்னர் மையத்தில் AB பசையை இணைக்கவும்.

④ ஒரு நிலையான எலிமினேஷன் பார், ஒரு அயன் விசிறி மற்றும் ஒரு ஈரப்பதமூட்டியை கலவை இயந்திரத்தில் சேர்க்கவும்.

⑤ தொழில்துறை விபத்துகளைத் தவிர்க்க இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவர்கள் ஒரே நேரத்தில் இயந்திரத்தைத் தொடங்க முடியாது.

5. பண்பேற்றம்

① அச்சு போட முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த அச்சு அடித்தளத்தை உயர்த்தவும். அதை வைக்க முடியாவிட்டால், அதை எளிதாக வைக்கும் வரை தொடர்ந்து உயர்த்தவும்.

② இயந்திர டெம்ப்ளேட் மற்றும் அச்சைத் துடைத்து, அச்சுகளின் பின்புறத்தில் இரட்டை பக்க டேப்பை ஒட்டவும், அச்சு அடித்தளத்தின் மையத்திற்கு இணையாக அச்சுகளை சரிசெய்யவும், பின்னர் அச்சு மீது நுரை வைக்கவும்.

③ மேல் டெம்ப்ளேட் மற்றும் அச்சுகளை கணினியில் வைத்து, பின்னர் கீழ் டெம்ப்ளேட்டின் எதிர் பக்கத்தில் ஒரு வெளிப்படையான பிசி மோல்ட் சரிசெய்தலை வைத்து, பிசி மெட்டீரியலில் 0.03 மிமீ தடிமனான மோல்ட் சரிசெய்தல் டேப்பைச் சேர்க்கவும்.ஆழமான உள்தள்ளல் இருந்தால், அதை அகற்றலாம்.ஒரு சீவுளி இல்லாமல் அச்சு சரிசெய்தல் டேப்பின் இந்த பகுதி.

④ AB பசை வெட்டப்படும் வரை, ஒரு நேரத்தில் அதிக அழுத்தம் காரணமாக அச்சு வெடிப்பதைத் தடுக்க, ஒவ்வொரு 0.1mm அழுத்தத்திற்கும் ஒரு முறை அழுத்தவும், இறக்கவும். படம்.

⑤ ஒன்று அல்லது இரண்டு அச்சுப் பொருட்களை இறக்கவும், முதலில் ஒட்டுமொத்த விளைவைப் பார்த்து, பின்னர் தயாரிப்பு கத்தி அடையாளங்களைச் சரிபார்க்கவும்.ஒரு சிறிய பகுதி மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், அச்சு சரிசெய்தல் நாடாவை துண்டிக்க ஒரு பயன்பாட்டு கத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே தொடர்ச்சியாக இருந்தால், அதை அதிகரிக்க அச்சு சரிசெய்தல் நாடாவைப் பயன்படுத்தவும், அதாவது உங்களால் மதிப்பெண்களைப் பார்க்க முடியவில்லை என்றால், முதலில் கத்தியின் அடையாளங்களை உருவாக்க கார்பன் காகிதத்தை வைக்கலாம், இதனால் கத்தியின் அடையாளங்கள் தெளிவாகத் தெரியும். , இது அச்சு சரிசெய்தலுக்கு வசதியானது.

⑥ கத்தி குறியில், இயந்திரத்தின் டை பேஸின் நடுவில் AB பசையைக் கடந்து, பொருளை நேராக்க டையை சீரமைக்கவும், பின்னர் படி தூரத்தை சரிசெய்ய டை-கட் செய்யவும், பின்னர் டிஸ்சார்ஜ் மற்றும் பீல் செய்ய பீலிங் கத்தியைப் பயன்படுத்தவும். கழிவுகளிலிருந்து.

⑦ லேபிளிங் இயந்திரம் சாதனத்தில் லேபிளை வைத்து, உரித்தல் கத்தியின் கோணத்தையும் அகச்சிவப்பு மின் கண்ணையும் சரிசெய்கிறது.பின்னர், டை-கட் தயாரிப்புகளுக்கான தூரத்தை சரிசெய்து, டை-கட்டிங் மற்றும் லேபிளிங்கை மேற்கொள்ளவும், தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒன்று அல்லது இருபுறமும் பொருத்தவும்.இறுதியாக, தயாரிப்புகள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு கையால் நேர்த்தியாக வைக்கப்படுகின்றன.

6. பேட்ச்

① AB பசையை கைமுறையாக ப்ளைவுட் மீது முன் அமைக்கப்பட்ட நிலையின் படி வைக்கவும், AB பசை உறிஞ்சி அதை சரிசெய்ய உறிஞ்சும் சுவிட்சை இயக்கவும், பின்னர் லேபிள் மூலம் ஒளி வெளியீட்டு படத்தை அகற்றவும்.

② பிறகு டெம்பர்டு கிளாஸை எடுத்து, இருபுறமும் உள்ள PE ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிமை அகற்றி, கீழ் உறிஞ்சும் தட்டில் ஒரு நிலையான நிலையில் சரிசெய்து, உறிஞ்சும் சுவிட்சை ஆன் செய்து, உறிஞ்சும் கண்ணாடியை சரிசெய்யவும்.

③ பின்னர் பிணைப்பைச் செய்ய பிணைப்பு சுவிட்சை செயல்படுத்தவும்.

④ தயாரிப்புக்கு காற்று குமிழ்கள், அழுக்கு மற்றும் வளைந்த ஸ்டிக்கர்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

சுருக்கக் குறிப்புகள்:

① AB க்ளூவின் உற்பத்தி செயல்முறையானது டெர்மினல் ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிமின் தயாரிப்பு செயல்முறையுடன் முற்றிலும் ஒத்துப்போகிறது, மேலும் மேலாண்மை மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், மேலும் ஒரே ஒரு பேட்ச் செயல்முறை மட்டுமே டெர்மினல் ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிமில் சேர்க்கப்படுகிறது;

② இது ஒரு சுத்தமான அறையில் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் சுத்தமான அறையின் நிர்வாகத் தரங்களின்படி கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்;

③ தயாரிப்பு மாசுபடுவதைத் தடுக்க முழு செயல்பாட்டின் போது கையுறைகள் அணிய வேண்டும்;

④ உற்பத்தி சூழலின் 5S முக்கிய கட்டுப்பாட்டு இலக்காகும், மேலும் நிலையான நீக்குதல் செயல்முறை தேவைப்பட்டால் கருவிகளைச் சேர்க்கலாம்.


இடுகை நேரம்: செப்-06-2022